真空單錐干燥機存在的問題及對策

發布時間：2021-06-24

      隨著幾年來我國化工行業的不斷發展，國內精細化工生產設備和技術也是良莠不一，化工行業日趨提升的安全和環保要求，對高純度、易燃易爆物料的生產后處理設備的要求越來越高，大部分干燥設備會出現以下的問題:
      ①不同程度上均存在出料困難和出料不徹底:
      ②換批次時，不能有效地確保徹底清洗;
      ③進料和出料過程中，導致粉塵飛揚，污染操作環境;
      ④工人勞動強度較大。
      雙瑞根據精細化工行業，精烘包生產線工藝要求開發的新一代攪拌型脈沖真空干燥機，整合先進的工藝和制造技術，可以處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶劑的產品。單錐真空干燥機是批次操作，濕物料進入烘干機后，運用夾套、攪拌加熱進行干燥。高真空設計對干燥溫度敏感的物料來說其優勢顯著，并具有出色的熱傳導能力、快速干燥，同時又兼具低能耗的特色。本機選用充氣密封半球閥，卸料徹底、便捷，出色的真空、耐壓密封性能，無死角、易清潔，功能穩定、運行壽命長，確保毫無損失地繼續加工物料。

      單錐真空干燥機國內廠家制造工藝存在的問題
      單錐真空干燥機為原料藥精烘包專用設備，設備加工精度要求高，制造難度大。生產單錐真空干燥機的廠家主要為:ANDRITZ HEINKELAVAHosokawa(國外)、浙江誠信、溫州亞光等。
      近兩年，國內部分干燥機廠家才開始少量制造單錐真空干燥機，這些廠家沒有專業生產單錐干燥機的制造人員，以外協人員代加工為主，對單錐真空干燥機制造工藝也沒有嚴格的履行標準；部分廠家沒有專業研究單錐干燥機的工程師，對單錐真空干燥機的設備結構、工作原理流程等無法徹底掌握，現處于設備仿制階段。
       1、單錐干燥機上蓋制造存在的問題：
      ①選用多段式拼接法蘭，平整度、強度等無法與鍛件法蘭相比;
      ②法蘭車加工好后再與封頭焊接，焊接變形造成大法蘭密閉性不好
      ③減速機機架底板裝配式再與封頭焊接，主軸安裝的正度、與下錐體的同心度無從談起;
      ④上蓋缺少多個工藝管口，嚴重影響后期設備的使用;

      2、單錐干燥機下錐體制造存在的問題：
      ①下錐體沒有采用旋壓工藝，與法蘭焊接要求高，易變形;
      ②法蘭車加工好后再與下錐體焊接，焊接變形造成大法蘭密閉性不好;
      ③下錐體后期不做消除應力處理和整體精加工，主軸安裝的正度、與下錐體的同心度無從談起;

      3、單錐干燥機內加熱螺帶主軸制作存在的問題
      ①內加熱螺帶型式結構、螺距等影響主軸工作效率的技術參數并不了解；
      ②內加熱螺帶制作工藝也沒有嚴格的執行標準;
      ③內加熱螺帶制作不使用工裝夾具，與下錐體內壁的精密貼合無從談起;

      4、單錐干燥機軸承座:分體式、無定位槽，無法確保安裝精度

      無錫雙瑞致力于推進閉路循環干燥機、新式真空干燥機的技術創新，本文從單錐真空干燥機設備結構和制作工藝標準著手，論述了現有單錐干燥機的出產現狀以及存在的制作問題，并著手改善生產和提高設備質量，以滿足精細化工特別是原料藥出產設備及整體解決方案的工藝要求，縮短我們和先進國家生產配備技術的距離!

相關標簽：真空單錐干燥機,單錐真空干燥機,單錐干燥機工作原理,